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液压泵站的冷却方式

按液压泵站的冷却方式可分两种：

1、自然冷却：靠油箱本身与空气进行热交换冷却，一般用于油箱容机小于250升的系统。

2、强迫冷却：采用冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容机大于250升的系统。

在进行液压泵站的技术改造之前，一般都要进行现场测试，其主要目的在于:

(1)对于缺乏资料的某些设备(如已经淘汰的水泵和电动机等)，液压泵多少钱，产品样本中或制造厂家无法提供技术改造所需要的各种数据，扬州液压泵，通过现场测试可以弄清这些设备的各种性能。

(2)对于设计制造水平较差的产品，或经过多年运行后的设备，其性能无法达到样本上提供的各种指标。这时，偏要通过侧试比较准确地确定各种设备的性能参数。

(3)在无法确定准确地计算管路局部损失系数时，可以通过试验，液压泵厂家直销，获得较为准确的管路阻力参数。

此外，在考核泵站的技术经济指标、制定泵站的经济运行方案、监视设备运行状况、检查和评定设备性能、实现泵站自动化操作等也进行现场测试。

液压泵站的执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压系统回路的核心问题。

     方向控制：方向控制用换向阀或逻辑控制单元来实现。对于一般中小流量的液压泵站系统，液压泵供应商，大多通过换向阀的**组合实现所要求的动作。对高压大流量的液压系统，现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现的。

     速度控制：速度控制通过改变野鸭执行元件输入或输出的流量或者利用密封空间的容积变化来实现。相应的调整方式有节流调速、容积调速以及二者的结合--容积节流调速。容积调速是靠改变液压泵排量来达到调速的目的。其优点是没有溢流损失和节流损失，效率较高。但为了散热和补充泄漏，需要有辅助泵。此种调节方式适用于功率大、运动速度高的液压泵站系统。