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电动泵的安装顺序：在机组试运行2——3小时后，作较后检查，如无不良现象，**高压电动泵价格，则以为安装合格。查看泵轴和电机轴的同心度，在联轴外圆上，答应偏差0.1毫米；两联轴器的间隙应保证2——4毫米，（小泵取小值）间隙要平均，允差0.3毫米。将机组放在基础上，在两者之间，用成对的楔垫作校正用。为防止杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2——3倍。 在安装电动油泵的过程中，**高压电动泵经销商，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。在接好管路及确定电念头滚动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。

　1、**高压电动泵具有良好的防锈和防腐蚀

　　在曝光的过程中的液压油的水分和空气氧化的酸性物质，因此不可避免地有金属防锈和防腐蚀，影响正常工作的液压系统。

　　2、电动泵具有良好的抗乳化性和水解稳定性

　　液压油混合使用，水和冷凝水由液压泵和其他组件在工作过程中从不同的来源。

　　3、**高压电动泵具有良好的抗1氧化

　　液压油时，也会发生在氧化过程中，在液压油中氧化生成的酸性物质，会增加对金属的腐蚀作用，所产生的污泥沉淀会堵塞过滤器和一个小的间隙，从而使液压系统工作不正常，并因此需要一个良好的抗1氧化性。

　　4、电动泵具有良好的抗泡沫和空气释放性能

　　由于油中的气泡混合油循环，不仅将系统压力减小液压油箱中，润滑条件的恶化，会产生不正常的噪音，振动，除了气泡进一步增大接触面积加速油的氧化，**高压电动泵，因此要求液压油的油和空气具有良好的抗泡性和空气释放。

电动泵的制作材质要求：1.铸件表面应光洁平整，**高压电动泵品牌，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。2.液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。3.热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。4.应涂底漆1——2道；涂面漆2——4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。